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    氯磺化聚乙烯漆標準:HG/T 2661-1995 - 鑫鼎言防腐涂料
    來源:www.susanweidener.com 作者:鑫鼎言防腐涂料 時間:2017/12/27 7:55:06 瀏覽:9889次


    氯磺化聚乙烯漆又稱氯磺化聚乙烯油漆、氯磺化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯防腐漆等。XDY-LJ氯磺化聚乙烯漆由氯磺化聚乙烯、防腐顏料、助劑組成。XDY-LJ氯磺化聚乙烯漆有優異的耐候、耐老化、耐化工大氣腐蝕性。漆膜抗粉化、保光保色性好,色澤鮮艷,有良好的耐久性。XDY-LJ氯磺化聚乙烯漆適用于貯罐、橋梁、電廠等,鋼結構及水泥表面防腐涂裝。

    氯磺化聚乙烯漆

    氯磺化聚乙烯防腐涂料(雙組分) HG/T 2661-1995

    1  主要內容與適用范圍
        本標準規定了云鐵、鐵紅氯磺化聚乙烯底漆(雙組分)和各色氯磺化聚乙烯面漆(雙組分)的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、貯存和運輸。

        本標準適用于鋼結構、混凝土等底材用氯磺化聚乙烯云鐵、鐵紅底漆(雙組分)及面漆(雙組分)防腐涂料。
    2  引用標準
        GB/T 1720  漆膜附著力測定法
        GB/T 1723  涂料粘度測定法
        GB/T 1724  涂料細度測定法
        GB/T 1725  涂料固體含量測定法
        GB/T 1726  涂料遮蓋力測定法
        GB/T 1727  漆膜一般制備法
        GB/T 1728  漆膜、膩子膜干燥時間測定法
        GB/T 1731  漆膜柔韌性測定法
        GB/T 1732  漆膜耐沖擊測定法
        GB/T 1740  漆膜耐濕熱測定法
        GB/T 1763  漆膜耐化學試劑性測定法
        GB/T 1764  漆膜厚度測定法
        GB/T 1766  漆膜耐候性評級方法
        GB/T 1767  漆膜耐候性測定法
        GB/T 3186  涂料產品的取法
        GB/T 5208  涂料閃點測定法  快速平衡法
        GB/T 6753.3  涂料貯存穩定性試驗方法
        GB/T 9271  色漆和清漆  標準試板
        GB 9278  涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度
        GB/T 9286  色漆和清漆  漆膜的劃格試驗
        GB/T 9750  涂料產品包裝標志
        GB/T 13491  涂料產品包裝通則
        HG/T 2458 涂料產品檢驗、運輸和貯存通則
    3  技術要求
        產品應符合表1、表2、表3的各項要求。
    表1  底漆


    項  目

    指  標

    云鐵底漆

    鐵紅底漆

    容器中狀態(組分A、B)


    無硬塊、攪拌后呈均勻狀態

    流出時間(組分A、B),s

    不小于

    80

    細度(A、B組分混合后),μm

    不大于

    85

    固體含量(組分A),%(m/m)

    不小于

    35

    30

    漆膜顏色及外觀


    云鐵紅色、漆膜平整

    鐵紅色、漆膜平整

    干燥時間,h

    不大于


    表干


    0.5

    實干


    24

    附著力(劃圓法),級

    不大于

    2

    柔韌性,mm


    1

    耐沖擊性,cm


    50

    耐鹽水性,4d


    不起泡、不脫落、不生銹、允許輕微變色

    閃點,℃

    不低于


    組分A


    20

    組分B


    10

    貯存穩定性(組分A),50℃,15d

    不小于


    沉降程度,級


    4

    粘度變化,級


    2

    適用期(A、B組分混合后),h

    不小于

    8

    表2  面漆


    項  目

    指  標

    容器中狀態(組分A、B)

    無硬塊、攪拌后呈均勻狀態

    流出時間(組分A),s

    不小于

    60

    細度(A、B組分混合后),μm

    不大于

    55

    固體含量(組分A),%(m/m)

    不小于

    23

    遮蓋力,g/m2

    不大于


    天藍色

    160

    中灰色

    110

    中綠色

    110

    白色

    210

    漆膜顏色及外觀

    符合色板及允差范圍,漆膜平整光滑

    干燥時間,h

    不大于


    表干

    0.5

    實干

    24

    附著力(劃格法),級

    0

    柔韌性,mm

    1

    耐沖擊性,cm

    50

    閃點,℃

    不低


    組分A

    15

    組分B

    10

    貯存穩定性(組分A),50℃,15d

    不小于


    沉降程度,級

    6

    粘度變化,級

    2

    耐濕熱性,7d

    不起泡、不脫落、不生銹

    適用期(A、B組分混合后),h

    不小于

    8

    耐候性(經廣州地區12個月天然曝曬)

    不大于


    失光,級

    3

    變色,級

    3

    粉化,級

    2

    裂紋,級

    1

    表3  底面漆復合涂層耐化學介質性

    項  目

    指  標

    30%硫酸水溶液,30d

    不起泡、不脫落、不生銹

    30%氫氧化鈉水溶液,30d

    3%氯化鈉水溶液,30d


    注:漆膜總厚度為(100±10)μm

    4 試驗方法

    4.1 試驗的一般條件

    4.1.1 取樣,按GB/T 3186進行。

    4.1.2 標準試板,按GB/T 9271規定。

    4.1.3 漆膜制備,按GB/T 1727進行。

    4.1.4 漆膜厚度,按GB/T 1764測定。

    4.1.5 試樣狀態調節和試驗的溫濕度,按GB 9278規定。

    4.2 涂料在容器中的狀態

    打開容器,用調刀攪動試樣,若能易于將其攪拌均勻,即為“無硬塊、攪拌后呈均勻狀態”。

    4.3 流出時間

    按GB/T 1723乙法進行。

    4.4 細度

    按GB/T 1724進行。

    4.5 固體含量

    按GB/T 1725甲法進行,其中加熱時間為2h,加勢溫度為(110±2)℃。

    4.6 漆膜顏色及外觀

    目測,與自備色板對比進行評定。

    4.7 干燥時間

    表干按GB/T 1728中第2章的甲法進行,實干按GB/T 1728中第3章的乙法進行。

    4.8 附著力

    底漆附著力按GB/T 1720進行,面漆附著力按GB/T 9286進行(手工法,不粘膠帶)。

    4.9 柔韌性

    按GB/T 1731進行。

    4.10 耐沖擊性

    按GB/T 1732進行。

    4.11 耐鹽水性

    按GB/T 1763中3(1)甲法進行,試驗溫度為(23±2)℃。

    4.12 遮蓋力

    按GB/T 1726甲法進行。

    4.13 閃點

    按GB/T 5208進行。

    4.14 貯存穩定性

    按GB/T 6753.3進行。

    4.15 耐濕熱性

    按GB/T 1740進行。

    4.16 適用期

    將組分A、B按產品規定的比例混合后,測定其易于施涂的時間。

    4.17 底面漆復合涂層耐化學介質性

    按GB/T 1763進行。

    a.采用試板進行試驗;試板材質為鋼板,尺寸為:70mm×150mm×1~2mm。

    b.試驗溫度為(23±2)℃;一般可將底面漆各涂兩道,每道間隔24h。

    c.制板后,按GB 9278<, /SPAN>規定進行狀態調節7d,再行浸板。

    d.將試驗樣板浸入規定介質中的深度為板長的2/3,浸泡時間為30d。

    4.18 耐候性

    按GB/T 1767進行制板、測試。按GB/T 1766中相應項目進行等級評定。

    5 檢驗規則

    5.1 按HG/T 2458中第3章的規定進行。

    5.2 本標準中所列的全部技術要求項目為型式檢驗項目,在正常生產情況下,每半年至少進行一鎰型式檢驗(其中耐候性檢驗視具體情況而定)。

    其中,底漆的容器中狀態、流出時間、細度、固體含量、漆膜顏色及外觀、干燥時間、附著力、適用期八項列為出廠檢驗項目;

    面漆的容器中狀態、流出時間、細度、固體含量、漆膜顏色及外觀、干燥時間、附著力、遮蓋力、適用期九項列為出廠檢驗項目。

    6 標志

    按GB/T 9750進行。

    7 包裝

    按GB/T 13491進行。

    8 運輸和貯存

    按HG/T 2458中第4章規定進行,該產品自生產之日起有效貯存期為半年。



    氯磺化聚乙烯漆
    氯磺化聚乙烯漆

    氯磺化聚乙烯面漆

    氯磺化聚乙烯底漆

    氯磺化聚乙烯底漆

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    氯磺化聚乙烯稀釋劑


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