HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準是鑫鼎言耐高溫漆小編復制HG/T 3375-2003《有機硅烘干絕緣漆》原版，可以放心參考。更多防腐涂料及防腐涂裝執行的國家標準和行業標準下載，可以查閱鑫鼎言防腐涂料網站。

ICS87.040 G51 備案號：13224-2004 HG

中華人民共和國化工行業標準

HG/T 3375-2003代替 HG/T 3375-1987,HG/T 3376-1987

有機硅烘干絕緣漆Organosilicon electrical insulating baking varnish

2004-01-09發布，2004-05-01實施

中華人民共和國國家發展和改革委員會發布

前言

HG/T 3375-2003

本標準是對推薦性化工行業標準HG／T 3375-1987《W30-11有機硅烘干絕緣漆》和HG/T 3376-1987《H30-12有機硅烘干絕緣漆》修訂并合并而成。

本標準與HG／T 3375-1987、HG／T 3376-1987相比主要變化如下：

——用I型表示原W30-11型，Ⅱ型表示原H30-12型。

——試驗的環境條件按GB 9278規定。

——取消了“外觀和透明度”項目中“透明度”。

——“固體含量”中天平感量提高到0. O01 g。

——“擊穿強度、體積電阻系數”中“經(25士1)℃、相對濕度(95±3)%受潮24 h處理后”改為“(23土2)℃蒸餾水中浸24 h后”。

——“膠合強度”的指標改為“商定”，增加試驗方法“GB/T 1981-1989中3.2.1”。

——“厚層干透性”的指標改為“商定”，試驗方法直接引用GB/T 1728-1979(1989)丁法。

——產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

本標準自實施之日起，同時代替HG／T 3375-1987、HG／T 3376-1987。

本標準由中國石油和化學工業協會提出。

本標準由全國涂料和顏料標準化技術委員會歸口。

本標準主要起草單位：中國化工建設總公司常州涂料化工研究院、上海樹脂廠有限公司。

本標準主要起草人：史立平、莊蔭祖。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：

-HG 2-656-1967、HG 2-656-1976、ZB/T K15 014-1987，于1999年轉化為HG／T 3375-1987；

-HG 2-657-1967、HG 2-657-1974、ZB/T K15 015-1987，于1999年轉化為HG／T 3376-1987。

1范圍

有機硅烘干絕緣漆HG/T 3375-2003

本標準規定了有機硅烘干絕緣漆的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、貯存等。

本標準適用于由聚甲基苯硅氧烷、二甲苯配制而成的有機硅烘干絕緣漆。該漆為H級絕緣材料。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件。其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是

否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 1250極限數值的表示方法和判定方法

GB/T1723-1993涂料黏度測定法

GB/T 1725-1979(1989)  涂料固體含量測定法

GB/T 1728-1979(1989)漆膜、膩子膜干燥時間測定法

GB/T 1735  漆膜耐熱性測定法

GB/T 1736  絕緣漆漆膜制備法

GB/T 1981-1989有溶劑絕緣漆試驗方法

GB 3186涂料產品的取樣(neq IS0 1512：1974)

GB 9278涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度(eqv IS0 3270：1984)

GB/T 9750涂料產品包裝標志

GB/T  134 91  涂料包裝通則

HG/T 2458-1993涂料產品檢驗、運輸和貯存通則

HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

HG/T 3331絕緣漆漆膜體積電阻系數和表面電阻系數測定法

3產品分類

產品分I型和Ⅱ型兩類有機硅烘干絕緣漆。

I型主要用于浸漬短期在250℃—300℃工作的電器線圈及長期在180℃—200℃運行的電機電器線圈。

Ⅱ型主要用于浸漬玻璃絲包線及玻璃布，也可用作半導體管保護層。

4要求

產品應符合表1中的技術要求。

HG/T 3375-2003

表1技術要求

5試驗方法

5.1取樣

按GB 3186規定進行。

5.2試驗的一般條件

5.2.1試驗環境

試樣的狀態調節和試驗的溫濕度應符合GB 9278的規定。

5.2.2漆膜制備

按GB/T 1736浸漬法規定進行。底材為紫銅片，浸第一道漆后在(200土2)℃條件下烘干(不超過

2 h)，然后再浸第二道漆。耐熱性試板在（200士2）℃條件下烘6h，擊穿強度、體積電阻系數斌板在(200土2)℃條件下烘12 h。

5.3原漆外觀

目視觀察。

5.4黏度

按GB/T 1723-1993中乙法規定進行。

5.5固體含量

按GB/T 1725-1979(1989)中甲法規定進行。烘烤溫度按有機硅漆類，天平感量為0.001g。

5.6干燥時間

按GB/T 1728-1979(1989)中實干甲法規定進行。

5.7耐熱性

按GB/T 1735規定進行。三塊試板中至少兩塊未出現起層、皺皮、鼓泡、開裂、變色，可評定為“通過試驗”。

5.8擊穿強度

按HG／T 3330規定進行。

5.9體積電阻系數

按HG／T 3331規定進行。

5. 10加熱減量

將測定固體含量的殘渣，連同稱量瓶一起放入恒溫烘箱內，在(180±2)℃下保持30 min后，取出放人干燥器中，冷卻至(23±2)℃稱量[若做完固體含量后不過夜，立即測定加熱減量時，則不必在(180±2)℃下保持30 min]，再將稱量瓶放入恒溫烘箱內，在(250±2)℃下保持3h，取出放人干燥器中冷卻至（23士2）℃稱量(精確到1 mg)。

加熱減量以質量分數w計，數值以%表示，按式(1)計算：

M1-稱量瓶的質量的數值，單位為克(g)；

M2-在(180士2)℃下保持30 min后稱量瓶和試樣的質量的數值，單位為克(g)；

M3 -在(250士2)℃下保持3h后稱量瓶和試樣的質量的數值，單位為克(g)。

試驗結果取二次平行試驗的平均值。二次平行試驗的相對誤差不應大于1%。

5.11厚層干透性

按GB/T 1728-1979(1989)中丁法規定進行，在1h內將溫度由80℃～90℃升至（200士2）℃。

5. 12膠合強度

按GB/T 1981-1989中3.2.1規定進行。

6檢驗規則

6.1檢驗分類

6.1.1產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.2出廠檢驗項目包括原漆外觀、黏度、固體含量、干燥時間、加熱減量。

6.1.3型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術要求。

6.1.3.1在正常生產情況下，每年至少進行一次型式檢驗。

6.1.3.2在HG／T 2458-1993中3.2規定的其他情況下亦應進行型式檢驗。

6.2檢驗結果的判定

6.2.1  單項檢驗結果的判定按GB/T 1250修約值比較法進行。

6.2.2產品檢驗結果的判定按HG／T 2458-1993中3.5規定進行。

7標志、包裝、貯存

7.1標志

按GB/T 9750規定進行。

7.2包裝

按GB/T 13491中一級包裝要求的規定進行。

7.3貯存

產品貯存時應保證通風、干燥，防止日光直接照射，并隔離火源，遠離熱源，夏季溫度過高時應設法降溫。自生產之日起，有效貯存期為一年，超過貯存期，可按本標準規定的項目進行檢驗，如果合格仍可使用。

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